ESG în practică: managementul integrat al deșeurilor la KUPELO HOLDING

Integrarea ESG presupune implicarea departamentelor comercial, operațional, logistic, tehnic, de mediu, resurse umane și financiar. O soluție propusă unui client trebuie să poată fi executată în siguranță, în limitele autorizațiilor și cu documente care susțin rezultatul declarat.

În componenta E — mediu, prioritățile noastre sunt recuperarea resurselor, reducerea eliminării, prevenirea poluării și controlul consumurilor asociate tratării. În componenta S — social, urmărim siguranța personalului, instruirea pentru manipularea deșeurilor, protecția celor implicați în transport și impactul operațiunilor asupra comunităților. În componenta G — guvernanță, accentul cade pe conduita profesională, verificarea partenerilor, respectarea competențelor autorizate și integritatea evidențelor.

Conduita profesională înseamnă, concret, să descriem corect un deșeu, să declarăm limitele unei soluții și să documentăm destinația materialelor. Orice neconformitate trebuie identificată și soluționată înainte ca un flux să fie acceptat, tratat sau livrat ca produs.

Pentru noi, oferta comercială are la bază o evaluare a situației reale. Analizăm sursa de generare, tipurile de deșeuri, cantitățile estimate, frecvența colectării, condițiile de stocare și obiectivul clientului: reciclare, recuperarea unor materiale, valorificare energetică, ecologizare sau distrugere securizată.

Evaluarea din teren urmărește accesul pentru încărcare, starea ambalajelor, existența scurgerilor, amestecarea unor materiale incompatibile, posibilitatea colectării separate și riscurile pentru sol, apă și personal. Pentru fluxurile care necesită caracterizare suplimentară, stabilim informațiile, prelevările și analizele necesare înainte de acceptare.

Clasificarea deșeurilor ține cont de Lista europeană a deșeurilor și de proprietățile de pericol HP1–HP15, după caz. Un reper metodologic este Comunicarea Comisiei 2018/C 124/01 — Orientări tehnice privind clasificarea deșeurilor. Codul de deșeu trebuie corelat cu originea, compoziția și caracteristicile materialului.

Această etapă permite alegerea unui traseu de tratare adecvat și identificarea oportunităților de îmbunătățire la client: separare la sursă, reducerea contaminării, ambalare corectă și recuperarea unor fracții care, într-un flux amestecat, și-ar pierde valoarea.

Prin managementul integrat al deșeurilor pe platforme industriale, conectăm evaluarea fluxurilor cu organizarea colectării, stocarea temporară, planificarea transporturilor și alegerea operațiunilor de tratare. Stabilim punctele de colectare, recipientele adecvate, responsabilitățile și frecvența evacuărilor în funcție de activitatea beneficiarului.

Colectarea deșeurilor periculoase și nepericuloase trebuie organizată astfel încât să păstreze separarea materialelor și să evite contaminarea fracțiilor reciclabile. Un serviciu de gestionare deșeuri industriale eficient urmărește continuitatea activității clientului, siguranța amplasamentului și posibilitatea de a documenta fiecare flux până la destinația sa. Integrarea datelor de colectare, transport și tratare permite departamentelor operaționale și echipelor ESG să lucreze cu aceleași evidențe.

Protecția mediului începe înainte de încărcare. Stabilim cerințe de ambalare în funcție de starea fizică, compoziție, compatibilitate chimică și riscurile de manipulare. Urmărim integritatea recipientelor, închiderea, etichetarea, separarea materialelor incompatibile și prevenirea pierderilor pe durata transportului.

Pentru deșeurile încadrate ca mărfuri periculoase pentru transport, aplicăm cerințele ADR relevante: clasificare, ambalaje, marcaje, documente, echiparea vehiculelor și calificarea personalului. Încadrarea unui deșeu ca periculos din perspectiva legislației de mediu se verifică separat de clasificarea sa pentru transport.

Utilizăm mijloace de transport adecvate fluxurilor preluate, cu aprobările și verificările aplicabile. Documentele IPROCHIM se raportează la echipamentele, cisternele sau verificările pentru care au fost emise.

Pentru serviciile de transport deșeuri periculoase și transport deșeuri ADR, corelăm caracterizarea încărcăturii cu documentele, mijlocul de transport și condițiile de descărcare. Planificarea operațiunilor de transport substanțe periculoase presupune, la rândul său, verificarea clasificării mărfii și a cerințelor ADR aplicabile.

Pentru client, această disciplină susține controlul riscurilor operaționale și documentarea modului în care deșeurile părăsesc amplasamentul.

La recepție, verificăm concordanța dintre documente și deșeul livrat: origine, cod, cantitate, ambalare și caracteristici relevante pentru tratare. Cântărirea, inspecția și, atunci când este necesar, prelevarea de probe susțin decizia de acceptare.

Fișa de caracterizare reunește informațiile necesare identificării și gestionării fluxului: proveniența, compoziția cunoscută, proprietățile de pericol, analizele disponibile, incompatibilitățile, condițiile de stocare și traseul de tratare propus.

Un reper tehnic central este BREF Waste Treatment, documentul european de referință privind cele mai bune tehnici disponibile pentru tratarea deșeurilor, împreună cu Concluziile BAT adoptate prin Decizia de punere în aplicare (UE) 2018/1147. BAT 2 tratează preacceptarea, acceptarea, inventarul și urmărirea deșeurilor, controlul calității ieșirilor, segregarea și compatibilitatea.

Stocarea este organizată în funcție de natura și riscurile materialelor, în zone identificate, cu măsuri de retenție și protecție adaptate. Fluxurile neconforme sunt separate până la clarificarea soluției tehnice.

Operațiunile sunt selectate în limitele autorizațiilor de mediu și ale autorizațiilor integrate de mediu aplicabile fiecărei instalații. Pentru fiecare flux contează codurile acceptate, operațiunile autorizate, capacitățile, condițiile de funcționare și cerințele de monitorizare.

Ierarhia deșeurilor stabilește ordinea priorităților: prevenire, pregătire pentru reutilizare, reciclare, alte operațiuni de valorificare — inclusiv valorificare energetică — și eliminare. Repararea poate contribui la prevenire sau la pregătirea pentru reutilizare, în funcție de statutul materialului.

Urmărim păstrarea valorii materialelor cât mai mult timp. Eliminarea rămâne soluția pentru fracțiile care nu pot fi valorificate în condiții legale și sigure. Plafonul nostru intern urmărit pentru ponderea eliminării este de maximum 2% anual; conform evidențelor operaționale interne, rezultatele istorice comunicate nu au depășit 1%. Acest indicator se interpretează în perimetrul fluxurilor și al perioadelor la care se referă evidențele.

În raportări, diferențiem reciclarea de valorificarea energetică și de eliminare. Predarea unui deșeu către un operator pentru o etapă intermediară nu este, prin ea însăși, dovada reciclării finale.

Neutralizarea deșeurilor: reducerea pericolelor prin tratamente adecvate

Neutralizarea deșeurilor se stabilește în funcție de natura contaminanților și de operațiunile autorizate. Pentru anumite fluxuri acide sau alcaline, aceasta poate include reglarea controlată a pH-ului; alte fluxuri necesită procese specifice de decontaminare, stabilizare sau tratare. Selectăm soluția pe baza caracterizării, a compatibilității și a criteriilor de acceptare pentru etapa următoare. Reziduurile generate de tratare sunt caracterizate și gestionate separat.

Rezultatul se verifică prin parametrii relevanți pentru proces. Termenul „neutralizare” nu înseamnă că orice proprietate de pericol a fost înlăturată și nu echivalează automat cu reciclarea sau cu încetarea statutului de deșeu.

Eliminare deșeuri, incinerare și co-incinerare: destinații documentate

Pentru fluxurile care necesită incinerare deșeuri sau co-incinerare deșeuri, alegerea traseului ține cont de compoziție, putere calorifică, contaminanți și condițiile instalației destinatare. Co-incinerarea poate integra utilizarea deșeurilor într-un proces de producție industrială sau de generare a energiei. Încadrarea operațiunii ca valorificare ori eliminare se verifică în raport cu autorizația și condițiile legale aplicabile.

Documentăm predarea către instalația autorizată, cantitatea și operațiunea aplicată. În analiza soluțiilor de eliminare deșeuri, verificăm mai întâi alternativele de recuperare și justificăm traseul ales pentru fracțiile care nu pot fi valorificate. Tratarea termică, valorificarea energetică și reciclarea materialelor sunt evidențiate distinct în datele ESG.

Gestionăm peste 3.000 de tone de deșeuri de echipamente electrice și electronice pe lună, potrivit datelor operaționale comunicate la nivelul grupului. Acest volum reprezintă deșeuri gestionate; randamentele de reciclare și de recuperare se stabilesc distinct, pe categorii și pe baza rezultatelor documentate.

Abordarea tehnică urmărește identificarea echipamentelor, separarea componentelor care necesită tratare specifică, depoluarea și recuperarea fracțiilor metalice și a celorlalte materiale valorificabile.

Seria EN 50625 reprezintă un reper tehnic pentru colectarea, logistica și tratarea DEEE, aplicabil în funcție de categoria echipamentelor și de proces. Cerințele de depoluare și control trebuie corelate cu autorizațiile și cu caracteristicile fluxului.

Analizăm și potențialul recuperării materiilor prime critice și strategice, acolo unde compoziția echipamentelor și soluțiile de tratare o permit. Prezența estimată a unui material într-un echipament este distinctă de recuperarea sa efectivă: rezultatul trebuie susținut prin separare, caracterizare și o destinație industrială documentată.

Activitatea grupului include aproximativ 6.000 de tone de combustibili alternativi pe an, conform datelor operaționale comunicate.

Pentru fluxurile eligibile, soluția tehnică urmărește obținerea unei fracții cu proprietăți adecvate instalației beneficiare. Evaluăm, după caz, puterea calorifică, umiditatea, conținutul de cenușă, clorul, metalele și alți parametri relevanți pentru utilizare și controlul emisiilor.

Deșeurile periculoase care pot urma un traseu de valorificare energetică sunt gestionate în condițiile autorizațiilor aplicabile și ale criteriilor de acceptare ale instalației destinatare. Tratarea nu înlătură automat caracterul periculos și nu produce automat încetarea statutului de deșeu.

ISO 21640:2021 — Solid recovered fuels — Specifications and classes este un reper pentru clasificarea combustibililor solizi recuperați produși din deșeuri nepericuloase. Domeniul său nu se extinde automat la combustibili proveniți din deșeuri periculoase.

În datele furnizate clienților, valorificarea energetică este evidențiată separat de reciclarea materialelor.

Prin TEKKO LOGISTIK INDUSTRY, producem aproximativ 2.000 de tone de agregate artificiale pe an, potrivit datelor operaționale comunicate. Fluxul de agregate reciclate din deșeuri minerale este evidențiat separat.

Agregate artificiale din deșeuri de sticlă

Procesul include sortarea, pregătirea materialului, îndepărtarea impurităților, mărunțirea și clasificarea granulometrică. Procedura internă prevede și spălarea, decantarea și recircularea apei în proces.

Pentru sticla provenită din echipamente CRT, etapele de separare și tratare trebuie corelate cu caracterizarea materialului și cu verificarea contaminanților relevanți. Acceptarea fracției pentru utilizarea ulterioară se bazează pe criterii și rezultate analitice adecvate.

Certificatul CERTIND nr. 2174-CPR-1565, emis la 12.06.2026, acoperă controlul producției în fabrică pentru agregate artificiale din deșeuri de sticlă, sort 0/4 mm, conform SR EN 13242+A1:2008 / EN 13242:2002+A1:2008, în sistemul de evaluare 2+.

Utilizările declarate sunt în materiale nelegate sau legate hidraulic pentru lucrări de inginerie civilă și construcții de drumuri.

Agregate reciclate din deșeuri anorganice

Fluxul de producție include verificarea intrărilor, separarea materialelor necorespunzătoare, concasarea, separarea magnetică a fracțiilor feroase și controlul granulometriei. Procedura PL-02 descrie utilizarea concasorului RUBBLE MASTER RM60, stocarea pe sorturi și documentarea livrărilor.

Certificatul CERTIND nr. 2174-CPR-1566, emis la 12.06.2026, acoperă agregate reciclate din deșeuri anorganice, sort 0/31,5 mm, în baza aceluiași standard EN 13242 și a sistemului 2+.

Controlul producției, declarațiile de performanță aplicabile și documentele de livrare permit beneficiarului să coreleze lotul cu utilizarea declarată. Domeniul acestor certificate privește aplicațiile menționate și nu se extinde automat la agregate pentru beton structural.

Urmărim obținerea de materiale care pot reintra în industrie ca materii prime secundare și, acolo unde sunt îndeplinite criteriile legale, încetarea statutului de deșeu.

Pentru fier, oțel și aluminiu, cadrul european este Regulamentul (UE) nr. 333/2011. Pentru cupru, se aplică Regulamentul (UE) nr. 715/2013. Aceste mecanisme presupun criterii privind intrările, tratarea, calitatea materialului rezultat, sistemul de management și declarația de conformitate.

Pentru TYBET OKO SRL, certificatul CERTIND nr. 26287 P/2024, emis la 21.08.2024 și valabil până la 20.08.2027, documentează verificarea sistemului de management pentru recuperarea cuprului în cadrul Regulamentului 715/2013, conform art. 6 alin. (5), cu supravegherea prevăzută de certificat.

Certificarea sistemului susține procesul de conformitate; îndeplinirea criteriilor se verifică pentru loturile cărora li se atribuie statutul corespunzător.

Traversele uzate și alte elemente din lemn impregnat cu creozot necesită un traseu specific, cu identificarea riscurilor și controlul utilizării ulterioare.

TEKKO LOGISTIK INDUSTRY deține certificatul CERTIND nr. 27367 P/2025, emis la 15.05.2025 și valabil până la 14.05.2028, pentru procesul de recuperare și reciclare a materialului lemnos din deșeuri de traverse de cale ferată uzate și alte elemente din lemn impregnat cu creozot.

Certificarea este realizată în schema 6, conform SR EN ISO/CEI 17067:2014, în baza procedurii tehnice evaluate. Valorificarea se urmărește în limitele procesului certificat, ale autorizațiilor și ale restricțiilor aplicabile materialului și utilizării sale.

Pentru deșeurile vegetale biodegradabile și deșeurile verzi eligibile, urmărim valorificarea prin compostare și obținerea unui material destinat fertilizării solurilor agricole.

Procesul include verificarea intrărilor, sortarea, mărunțirea, formarea și aerarea grămezilor, monitorizarea și verificarea produsului. Controlul producției presupune eșantionare, analize și identificarea loturilor neconforme, cu separarea și corectarea acestora înainte de livrare.

Certificatul CERTIND nr. 915 P/2026, reînnoit la 21.07.2026 și valabil până la 28.07.2029, privește compostul grosier produs de TEKKO LOGISTIK INDUSTRY, cu azot total de minimum 1,5% și carbon total de minimum 12%, destinat fertilizării solurilor agricole.

Certificarea se bazează pe documentația tehnică și rețetarul evaluate, în schema 5, conform SR EN ISO/CEI 17067:2014. Eligibilitatea intrărilor și utilizarea compostului se verifică în raport cu autorizațiile și cerințele aplicabile.

Prin KAPUTT SEKURO, conectăm cerințele de distrugere securizată cu obiectivele de economie circulară.

Procesul trebuie să atingă nivelul de distrugere convenit pentru protecția informațiilor, a produselor sau a mărcii. După îndeplinirea acestui obiectiv, urmărim separarea și recuperarea fracțiilor reciclabile, acolo unde materialele și condițiile de securitate permit.

Lanțul de custodie, identificarea bunurilor preluate, documentarea distrugerii și evidența fracțiilor rezultate sunt componente distincte ale serviciului. Pentru client, documentele de distrugere și dovezile privind valorificarea materialelor răspund unor nevoi complementare: securitate și performanță de mediu.

Gestionarea deșeurilor se intersectează cu evaluarea contaminării atunci când există scurgeri, depozitări istorice sau activități care pot afecta solul și apa.

Legea nr. 74/2019 stabilește cadrul pentru gestionarea siturilor potențial contaminate și a celor contaminate. Evaluarea ia în considerare sursele de poluare, căile de migrare și receptorii, precum și utilizarea prezentă și viitoare a terenului.

În această zonă, competența de investigare preliminară — IP este susținută de atestarea specialistului Ghimici Rodica, certificat seria REX nr. 028/01.03.2024, valabil până la 01.03.2027. Celelalte etape ale unui proiect sunt asumate în limitele competențelor și atestărilor aplicabile.

Pentru parteneri, identificarea timpurie a acestor riscuri poate fundamenta deciziile privind ecologizarea, investițiile, schimbarea utilizării terenului și costurile de remediere.

Ecologizare instalații și echipamente industriale

În proiectele de ecologizare a instalațiilor, evaluăm reziduurile existente în rezervoare, conducte și echipamente, precum și riscurile asociate deschiderii și demontării acestora. Planificarea include izolarea instalației, îndepărtarea controlată a reziduurilor, colectarea lichidelor și nămolurilor și pregătirea materialelor pentru tratare sau valorificare. Procedurile sunt adaptate substanțelor prezente și condițiilor de lucru.

Demolări industriale cu separarea și recuperarea materialelor

În lucrările de demolări industriale, inventarierea materialelor și identificarea componentelor periculoase preced dezmembrarea și demolarea. Planificăm separarea fluxurilor metalice, minerale și a materialelor care necesită gestionare specială, în limitele documentațiilor și autorizațiilor proiectului.

Colectarea deșeurilor rezultate din demolare, transportul către instalațiile autorizate și tratarea deșeurilor minerale pot susține recuperarea metalelor și obținerea de agregate reciclate. Materialele contaminate sunt păstrate separat pentru a proteja calitatea fracțiilor valorificabile.

Ecologizarea siturilor contaminate urmărește obiectivele de remediere stabilite pentru amplasament. Evaluarea, îndepărtarea sau tratarea materialelor și verificările finale trebuie corelate cu riscurile identificate și cu utilizarea viitoare a terenului. Datele proiectului permit beneficiarului să urmărească atât cantitățile gestionate, cât și rezultatele intervenției.

O fișă de indicatori E trebuie să permită refacerea calculului din documentele sursă. Pentru fiecare indicator stabilim perioada, amplasamentul, fluxurile incluse, unitatea de măsură, metoda de calcul, responsabilul și dovezile disponibile.

Bilanțul de masă corelează intrările, ieșirile, stocurile și pierderile de proces justificate. O cantitate aflată în stoc la sfârșitul perioadei trebuie evidențiată ca atare.

Pentru reciclabilitatea prin design, analizăm măsura în care produsul sau ambalajul poate fi demontat, separat și reciclat: compoziție, materiale incompatibile, adezivi, contaminanți și accesul la procese adecvate. Procentul estimat de masă reciclabilă trebuie însoțit de ipoteze. Reciclabilitatea potențială și reciclarea efectiv realizată sunt indicatori diferiți.

Prin deșeuri cu destinație necunoscută înțelegem, în analiza trasabilității, fluxurile pentru care informațiile disponibile nu permit identificarea destinației sau a operațiunii ulterioare. Un exemplu este un lot predat unui intermediar, pentru care există documentul de preluare, dar lipsesc datele privind instalația finală și tratamentul aplicat. Un lot aflat într-un stoc identificat are o situație cunoscută, chiar dacă tratarea sa nu s-a încheiat.

Sprijinim companiile să transforme politica de gestionare a deșeurilor în rezultate verificabile. Contribuția noastră poate susține raportările privind utilizarea resurselor și economia circulară, inclusiv ESRS E5, atunci când este aplicabil și relevant pentru compania respectivă.

Lucrăm cu partenerii pentru identificarea fluxurilor cu potențial de recuperare, definirea obiectivelor, îmbunătățirea colectării separate și organizarea dovezilor necesare evaluărilor. Datele tehnice pot susține răspunsurile la chestionare ESG, audituri și cerințe ale clienților sau finanțatorilor.

Un rating ESG mai bun depinde de metodologia evaluatorului, de performanța întregii companii și de implementarea propriilor politici. Rolul nostru este să contribuim cu îmbunătățiri operaționale și dovezi solide în domeniul în care avem competență.

Analizăm și efectele financiare anticipate ale impacturilor, riscurilor și oportunităților: costuri de tratare și transport, pierderea valorii prin contaminarea materialelor, investiții în colectare separată, posibile costuri de remediere și oportunități de recuperare a resurselor. Estimările se construiesc cu ipoteze, orizont de timp și scenarii explicite. Beneficiile climatice sau economice se cuantifică atunci când există date și o metodă adecvată.

Autorizația de mediu, certificarea unui sistem de management și certificarea unui produs sau proces au roluri diferite. Le corelăm cu societatea, amplasamentul, activitatea și domeniul pentru care au fost emise.

Standardele ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001 constituie repere pentru managementul calității, al mediului și al sănătății și securității ocupaționale. Certificările deținute se comunică în domeniul și în condițiile lor de valabilitate. Pentru produsele și procesele descrise, documentele CERTIND precizează standardul sau schema evaluată; valabilitatea se menține cu respectarea cerințelor de supraveghere.

Aceeași rigoare se aplică procedurilor proprii, licențelor și drepturilor de proprietate industrială: fiecare trebuie asociat tehnologiei și documentului care îl susține.

La KUPELO HOLDING, contribuția la ESG se vede în decizii de teren și în rezultate documentate: un flux separat corect, un transport pregătit în siguranță, o fracție recuperată, un produs verificat și o destinație industrială cunoscută. Pe această bază construim atât performanța noastră, cât și sprijinul oferit partenerilor.